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优化资源配置 精心组织生产

大庆石化瞄准高端特色市场增销增效

  中国石油网消息(记者 谢文艳 特约记者 樊金娇)大庆石化牢固树立“以市场为导向、以效益为中心”的经营理念,精心组织生产,助力科技创新,落实增效措施。一季度,这个公司开展提质增效项目567项,累计增效1.4亿元,实现首季开门红。

  大庆石化突出大平稳“一条主线”,动态调整生产计划、装置负荷、产销节奏,优化分解各项经济指标,实行全链条、全方位生产经营优化。炼油区根据市场需求,优化资源配置和产品结构,通过动态调整催化汽油烯烃指标、改进封油流程、降低“三剂”消耗等措施,提高炼油产能的利用率,增产适销对路的高效和特色炼油产品。一季度,航煤、石蜡产品产量同比分别增加1.79万吨、11.8吨。化工区积极组织油田管输轻烃、俄罗斯液化气、互供石脑油等优质资源进厂,实现原料结构优化增产。同时,进一步提高化工装置负荷率,并根据分析数据及时调整参数指标,确保产品质量稳定。一季度,丙烯、丁二烯产品产量同比分别增长11.23%、3.18%,有力保障了装置生产和市场供应。

  大庆石化以科技创新形成新质生产力,打造推动发展新动能。瞄准高端特色产品市场,加强与高等院校、科研院所“产研”合作,持续加大新产品开发科研投入力度,增产高附加值产品。组织聚乙烯装置牌号切换操作优化攻关,明确操作流程和主要衔接控制点,提升聚乙烯产品合格率。门尼超标和杂质胶是影响橡胶产品优级品率的主要因素,大庆石化通过增加喷胶过滤器、强化“三剂”质量管控等措施,稳步提升橡胶优级品率。仅3月份,优级品量就同比增加1387.6吨。优化降低ABS装置运行负荷,将多余的丁二烯全部用于增产顺丁橡胶,3月以来,顺丁橡胶产量同比增加1459.2吨。

  大庆石化从严管理成本费用,实现成本硬下降。今年年初以来,大庆石化通过合理减少蒸汽伴热和软管站蒸汽、精准控制高温水温度、回收利用排空蒸汽等方法,节省蒸汽21.3万吨。通过科学设定控制参数、实施流程优化、提高可回收利用水量、合理降低系统补水等途径,节约水资源。通过生产操作优化,电价“避峰就谷”,调整大型耗电设备运行时间,科学停用部分电泵、压缩机和风机等手段实现节电。以提高加热炉热效率为核心,精细管控参数,应用新型炉管,优化工艺流程,合理降低燃料气消耗。

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